紙漿期貨對廢紙有何影響

A. 紙漿期貨跟原油的關系

紙漿是以植物纖維為原料，經不同加工方法製得的纖維狀物質，是造紙工業的主要原材料，與原油沒有關系。

B. 想知道廢紙廠回收，是看紙期貨指數，調價格是嗎

紙類期貨裡面國內只有一個紙漿期貨，廢紙和紙漿的關系不大。廢紙根據市場行情來調價格的吧。紙漿對他影響不大。

C. 紙漿期貨交易在中國有嗎

紙漿期貨已上市，現在國內也可以做了。

D. 收廢紙廠當天報價，是看紙期貨指數嗎

你好，目前紙漿期貨可以具有一定的參考價值。

E. 廢紙的回收利用對森林有哪些影響

廢紙並不直接用於保護森林，但廢紙的回收利用，可節約用於造紙的木材，因而間接地減少了對森林的採伐量，從而起到保護森林資源的作用。

回收1000千克廢紙，可生產800千克的再生紙，節約木材4立方米，相當於保存17棵大樹。一個大城市一年丟棄的廢紙可有萬噸，相當於每年砍伐數十萬棵大樹。

把廢紙回收起來用作再生紙生產，除了有保護森林資源的意義外，還有相當可觀的經濟效益。比如建造一個以廢紙為原料的紙廠，可以省去以原木為原料造紙時的原木加工處理工序，因而節約投資50%；另外用廢紙造紙，水、電、煤、燒鹼的消耗也大大減少。所以，世界各國對廢紙的回收利用相當重視。如日本東京的廢紙回收率為78%，全國有一半廢紙回收。英國謝菲爾德市全市丟棄2.7萬噸廢紙全部用於再造紙漿。德國的廢紙有83%回收。美國是廢紙利用和廢紙出口的大量。

廢紙原是廢棄物，回收利用之後可省卻作為垃圾的處理費用，減少對森林的開伐量，再生紙晶又有商品價值，真可謂一舉三得。

F. 廢紙價格上調對紙業股票有何影響

對全行業而言，造紙的各項成本雖然都在增加，但上述有著完備產業鏈的龍頭造紙企業來說，卻構成了一大利好。
玖龍紙業以廢紙起家，擁有穩定的國內外廢紙回收渠道；廢紙價格上漲直接利好瓦楞紙產品，理文造紙的箱板瓦楞紙規模僅次於玖龍紙業；山鷹紙業則是目前國內少數擁有國內外廢紙收購渠道、包裝原紙生產、紙板、紙箱生產製造的企業之一，具有較為完整的產業鏈。

G. 哪些國家存在紙漿期貨交易

我國是全球造紙行業最重要的成長型市場，近幾年我國紙及紙板的生產量和消費量均占居全球約佔全球總量的四分之一。紙漿作為造紙工業中重要原材料，行業市場化程度高，市場主體多.樣，價格波動頻繁，企業避險需求強烈。

紙漿期貨既是我國漿紙行業發展的客觀需要，也是期貨市場服務漿紙企業、規避價格風險的有力舉措，在服務行業價格風險管理、提升我國紙漿行業定價能力等方面具有重要意義。

備註：根據2020年9月紙漿主力合約價格近似計算。

一、紙漿期貨手續費

紙漿期貨交易所手續費率0.5%%，手續費大約2.28元，計算方法：

1手紙漿費用=紙漿主力合約價值×手續費率

＝紙漿主力合約價格×1手噸數×手續費率

=4540×10×0.5%%=2.28元。

紙漿期貨當天平倉手續費0元。

二、紙漿期貨保證金

紙漿期貨保證金比例8%，1手保證金約3614元，計算方法：

1手紙漿保證金=紙漿主力合約價值×保證金比例

＝紙漿主力合約價格×1手噸數×保證金比例

=4540×10×8%=3614元。

H. 如何處理廢紙制漿抄造瓦楞紙中膠粘物對抄造和質量的影響

機械法處理膠粘物
膠粘物對於以廢紙為原料的造紙企業來說都是會存在的現象，公司的三台機組所用的纖維原料里同樣也存在著膠粘物，如果不能採用有效的控制方法去除，它們就會在工藝器材與設備等位置沉積，從而影響紙機的運轉性能和產品質量。其主要危害有：沉積在網部，堵塞網孔，造成濾水困難；沉澱在壓榨毛布和壓榨輥上，縮短其使用壽命，影響紙頁脫水；粘附烘缸和干網表面，造成斷紙；殘留在紙頁中形成污斑、孔洞，增加紙病；聚集在白水中形成「陰離子垃圾」，影響陽離子助劑作用效果，阻礙造紙用水的封閉循環。
去除膠粘物先要了解什麼是膠粘物 膠粘物廣義上就是指一些導致生產障礙和產品質量缺陷的粘性污染物，包括木材松香、顏料、膠乳、木質素、壓敏粘合物、熱熔膠以及一些其他物質。我們所說的膠粘物主要指廢紙漿中存在的壓敏粘合物和熱熔膠，常見到的書本、包裝箱粘接用的均屬於此類。
目前各造紙企業使用的有三種方法：物理機械法、化學控製法、生物法。我們主要談一下工廠中使用的物理機械法：也就是利用機械對廢紙原料進行各種處理去除膠粘劑的方法。分以下幾個步驟：
1、 備料處理：廢紙原料的人工或機械篩選，通過篩選和預處理可以將OCC、MOW及其它廢紙和非造紙物進行歸類，降低後續處理的難度，提高處理效率。
2、 碎解處理：使用連續式碎漿機盡量縮短碎漿時間以避免原生膠粘物的碎解，促進原生膠粘物在篩選處去除；碎漿的溫度不易過高，防止膠粘物變形、分散。
3、 篩選處理，適用於處理幾何尺寸較大的大膠粘物，可以去除粒徑在0.15mm以上的膠粘物，利用粗、細篩的分級處理可在節約能耗的同時提高漿料的質量。
4、 凈化處理，通過各種除渣器除去與漿料密度差異較大的膠粘物顆粒。
5、 分散處理：經過篩選凈化後的廢紙漿料送入熱分散機，在高溫、高濃度下經過強烈的擠壓、摩擦、揉搓和分散等機械作用，使粘在纖維上的熱溶膠等膠粘物與纖維分開，並分散成微小的膠粘物顆粒，以便下一步進行浮選處理。
6、 浮選、洗滌處理：適用於處理微膠粘物，粒徑在10～100μm的微膠粘物，由於PH值從鹼性到中性或酸性的變換而沉澱出的膠粘物可以通過浮選去除，同時，由於浮選後通常有一段洗滌濃縮，浮選未能出去的膠粘物雜質也可以從濃縮機的過濾水中除去。

I. 面對廢紙，我們通常如何處理

各種雜質的除去方法

1 填料類添加物
填料類雜質包括白土、二氧化鈦、碳酸鈣及滑石粉等。這些很細的白色礦物填料用來提高紙張的光學及物理性質。這些填料的顆粒充填纖維之間的空隙，因此可生成密度較高、較白、較平滑的紙張。由於大部分填料比漿料便宜，因此，有時候添加填料的紙張比較便宜。為了防止降低紙張的強度、松厚度及施膠效果，雖然有些紙張的填料添加量高達30%，但一般均在5-15%重量百分比之間。
填料可以在脫墨過程中除去一定數量，但除去率並不很高，因此會影響廢紙漿作為抄造高級紙張的原料。最近已經開發出使用脂肪酸凝集劑（Fatty Acid Colectors ， 一種界面活性劑）來除去填料及印刷油墨的技術。
2 施膠類添加物
為了使紙張產生抗水作用，一般採用的方法是內部施膠或表面施膠。 最普遍而傳統的內部施膠方式是採用松香明礬膠。松香及蠟類施膠劑一般使用逆向凈化器（Reverse Cleaners） 去除,也有一部分在脫墨過程中被去除。
表面施膠劑類包括澱粉樹膠和植物膠等，它們的作用一是改變紙張表面對水的接觸角、（contact angle of water），二是填塞紙張表面的毛孔。
澱粉是最常用的一種施膠劑，其它的表面施膠劑包括聚乙烯醇（PVA）、花豆膠(guar gum) 及動物膠。有些造紙業者認為這施膠劑的效果較好。施膠也可以使紙張表面具有耐磨擦性及抗腐蝕性。
但有些化學品，如氟碳化物、矽酮樹脂及蠟等，當做為表面施膠時，在印刷過程中可以防止油墨滲入紙張內部太深，因此有助於脫墨過程中油墨的去除。表面施膠劑類添加物造成的雜質，通常是在脫墨過程中溶解在白水中
3 燃料及顏料類
有色的紙張，通常是在紙張成形前或成形後施加染料或顏料，造紙常用的染料分為酸性、直接及鹼性，每一種染料均有其不同的色調強度、纖維親和力以及成本。
大部分的顏料可以在脫墨浮選及洗滌的過程中除去。至於染料則須使用諸如連二亞硫酸鈉（sodium hydrosulfite）、次氯酸鈉(sodium hypochlorite)等化學品做為脫色劑。
4 油墨類
大部分的油墨類均為雙成份，一種成份是顯色用的顏料；另一種成份是展色劑（Vehicle或稱為媒質）。最近新發展的油墨有紫外線硬化油墨、影印用顯像劑（copier toner）及
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水性凸版印刷油墨（Water borneflexographic inks）。紫外線硬化油墨及影印用油墨，難以使用傳統的方法除去。最有效的除去方法是先用分散機分散再經第二浮選，或者循環在低濃凈漿機中除去。水性凸版印刷油墨不但對印製過程及環保有利，且可以使用浮選及洗滌方法予以除去。
5 熱熔膠、塑膠
聚乙烯塑膠塗布是將PE壓成薄膜再趁熱跟紙張在兩輥間加壓貼合而成。熱熔膠是非極性塑膠（polyolefin）或象蠟的物質，在塗量很薄的情況下也具有優良的阻隔性。這類化學添加物通常採用分散機、第二次浮選及逆向凈漿機來加以去除。
6 塑膠膜類雜物
塑膠膜、塑膠袋及膠帶等雜質可以結合粗篩、細篩及逆向凈漿機而加以去除。聚苯乙烯發泡體密度很低，也是經由篩選及逆向凈漿機加以去除。 3.7 重質雜物
金屬的碎屑、金屬線、釘書針、砂礫、重質垃圾（Debris）及玻璃等比重大的物質，可以在碎漿機重渣箱、高濃度去污機、粗篩機、細篩機以及凈漿機中除去。
總之，了解廢紙中各種污染物的來源及適宜的去除方法是成功使用廢紙的根本。
廢紙處理的流程
廢紙加工的過程主要是指廢紙漿系統，紙漿制備完成後，其餘工序與常規的造紙工藝完全相同，此處不再贅述。廢紙制漿流程概括地包括碎解、凈化、篩選、濃縮等幾個階段。
1 碎解
廢紙碎解對於無蒸煮工段的流程而言，通常是廢紙處理的第一步，也是一項重要的技術關鍵。目的是將廢紙進行離解，並將重雜質、體積大的雜質與纖維有效分離。碎解設備應最大限度地保持纖維的原有強度並能將附著在纖維上的雜物有效地分離出來。在處理需要脫墨的廢紙時，還需在碎解設備中加入一定量的脫墨劑及其它化學葯品、通汽加熱等。廢紙碎解的主體設備目前廣泛採用的是水力碎漿機廢紙在水力碎漿機中靠葉輪旋轉產生的旋渦作用使廢紙碎解成漿。由於水力碎漿機具有良好的疏散作用而無切斷作用，所以是一種可靠而且有效的疏解設備[3]。
2 疏解
疏解為不過多地損傷纖維和降低纖維強度曬版，為降低動力消耗，有時在流程中採用疏解機等疏解設備來完成纖維的後續碎解。常用的疏解機有纖維分離機、圓盤磨漿機、高頻疏解機等。由於芯層漿中使用了較多的書本紙，要靠水力碎漿機使廢紙達到完全碎解，則所消耗的動力太大。因此，我們在水力碎漿機後面安裝了一台纖維分離機，使在水力碎漿機中難於分散的小紙片進一步分離成纖維。由於纖維分離機具有足夠強大的葉輪線速，產生出較強的水力剪切力，因而能夠較徹底地分散紙漿纖維，分離性能良好。同時，還由於纖維分離機具有足夠強大和十分平穩的離心力場，所以能較徹底地分離出混在廢紙漿中的輕質雜物和塑料薄膜、聚苯乙烯泡沫塑料、木塊等，以及重質雜物鐵釘、石塊等要用好纖維分離機進漿壓力的控制和輕雜質的排放是關鍵所在。輕雜質的排放方式最理想的還是採用電磁閥間隙排放，當然這還有待於電磁閥質量的改進和提高。纖維分離機的安裝位置應盡量靠近漿倉，盡可能縮短輸送距離和減少不必要的彎管，並在纖維分離機的進漿口前安裝一台加壓泵以確保工作壓力的達到和穩定。
3 凈化與篩選
凈化篩選進一步除去小而重的雜質。一般由除渣器和篩漿機完成，是處理好廢紙的關鍵步驟。除渣是利用雜質與纖維相對密度不同的原理將廢紙漿中的雜質除去；篩選是利用雜質與纖維形狀、尺寸不同的原理將廢紙漿中與纖維相對密度接近的雜質除去。廢紙漿的凈化與篩選和常用的化學漿或機械木漿釣凈化與篩選的原理是相同的，只是廢紙漿所含的雜質比一般的漿料更多而且更復雜。在廢紙的碎解與碎解後期的疏解中，雖然已包括有初步的凈化篩選作用，粗重雜質和部分輕雜質已基本排除，但因目前廢紙中加工紙數量越來越多，一些小而重的雜物( 如砂粒、玻璃、釘子、鋼針、木片、塑料、橡膠塊等)以及一些輕雜質和粗渣等必須經過進一步的凈化篩選才能除去，以提高廢紙漿的使用價值。
4 濃縮脫水濃縮設備的選擇是根據工藝流程對漿料濃度的要求來決定的。大多數紙廠一般都採用過濾脫水作用原理的濃縮設備，如圓網濃縮機，側壓式濃縮機等。即主要利用網籠內外液位差進行脫水。其中，圓網濃縮機一般適用於濃度小於1 % 的低濃范圍漿料，而側壓式濃縮機則適用於進漿濃度和出漿濃度都較高的漿料。為了提高篩選凈化質量，廢紙漿在處理過程中的濃度通常都控制在1.0% 以下，而出漿濃度一般都要求控制在』4.0% 左右，以利於進一步打漿處理。基於上述原因，我們選擇了ZNW型圓網濃縮機。
在選擇圓網濃縮機的過程中，有一個生產能力確定的問題。由於濃縮機進漿濃度的變化范圍較大，出漿濃度同樣如此，因此，濃縮機生產能力的伸縮性也較大。我們的看法是，在計算生產能力的時候，應選用實際生產過程中最低的進漿濃度，並選擇比理論計算值略大一些規格的圓網濃縮機。因為廢紙漿的濃縮是廢紙處理的最後一道工序，其生產能力的大小，直接影響到整個廢紙漿處理的質量。若濃縮機生產能力過小，勢必造成廢紙處理過程中漿料濃度的提高，而漿料濃度提高所帶來的直接危害，就是廢紙處理質量的大大降低。為此，我們規定了漿料進濃縮機的濃度必須小於1.0 %，以此來保證廢紙漿料在整個處理過程中的濃度保持在0.5 % -0.8% 之間。因為，漿料在進濃縮機之前，始終都處於稀釋的過程之中，所以，控制了漿料進濃縮機的濃度，也就是控制了漿料在整個處理過程中的濃度，從而確保了漿料處理質量的穩定。此外，廢紙漿的濃縮，既是濃縮脫水過程，也是漿料洗滌過程，那漿料的濃度低一些，洗滌效果當然會更好。從這個意義上說，濃縮機生產能力的選擇也應該略大一些[5]。
5 廢紙漿的打漿處理
通常，廢紙經過碎解、篩選、凈化、濃縮，基本上完成了漿料的處理過程若有特別需要， 還需進行脫墨處理。接下來就是進行打漿處理了。我們大家都知道，廢紙是一種再生( 二 次) 纖維其本身的原料配比主要是機械木漿和稻麥草漿。這種漿的最大特點就是漿料的原始叩解度高、濕重短、漿點子多特點，打漿時主要是對其進行疏解，打漿點子，而盡可能保持其叩解度和濕重不變。但是，按原有的打漿流程，所用的打漿設備都不完全具備這些條件。圓柱精漿機對纖維有強烈的切斷作用，雙圓盤磨漿機除了切短纖維外還有強烈的叩解作用兩種設備的純疏解作用均不明顯。因此，在打漿過程中為了打漿點子，只得犧牲叩解度和濕重指標，成漿叩解度往往較高，最高時可達到62oSR，而濕重則很短，最短時只有4g，給紙機的抄造和產品質量帶來一定的影響。
在這次打漿流程改造時，我們選用了二台XZG21纖維疏磨機打成漿。纖維疏磨機是一種新型的疏解設備。漿料由軸向進漿口進漿後，通過高速旋轉的轉子上迷宮式齒槽經過S 型的通道向徑向上方的出漿口出漿。漿料在迷宮區內受到強烈的疏解作用。同時，漿流通過高速旋轉的轉子形成了水對漿料的剪切力，進一步提高其疏解作用。此外，纖維在通過S 型迷宮時纖維與纖維之間發生激烈摩擦，使部分纖維產生不同程度的膨潤與帚化，提高了纖維的帚化率和纖維長寬比，使漿團塊基本消失，漿點子明顯減少。而在整個打漿過程中，漿料的即解度和濕重則基本沒有大的變化，滿足了對廢紙進行打漿處理的要求，我們在使用纖維疏磨機打漿時，進出口漿料叩解度相差只有2-4oSR，握重也基本上保持原來的不變，達到8g左右，漿點子基本沒有或很小。由於鄧解度降低，漫重提高，不但有利於紙機的抄造，而且抄成的紙頁緊度低，松厚度好，挺度提高[7]。
廢紙處理的前景
由於經濟發展的強勁需求，我國造紙業快速發展，據專家預測，2020年我國紙張需求將成倍增長，高達近1億噸。當前已經出現造紙原料全面緊張，國際廢紙價格也出現一路上漲的局面。由於木材稀缺問題難以在短期內解決，廢紙原料緊缺還將在很長時間繼續存在。在此情況下，國內廢紙資源價格上升，一旦扶持政策、行業標准、技術等問題得到解決，國內廢紙再生利用產業勢必成為一個新興的投資熱點。